Eine der Fragen, die wir am häufigsten von Getränke-Startups hören, ist:
„Welche Flaschengröße sollten wir für unseren ersten Produktionslauf wählen?“
Das klingt zunächst nach einer einfachen Verpackungsentscheidung. Nachdem wir viele Jahre mit Getränke-, Nahrungsergänzungsmittel- und Lebensmittelmarken zusammengearbeitet haben, haben wir jedoch festgestellt, dass die Flaschengröße oft nur einen kleinen Teil der Diskussion ausmacht.
Die größere Herausforderung besteht darin, eine Verpackung auszuwählen, die zum Produkt, zum Produktionsprozess, zum Budget und zu den zukünftigen Wachstumsplänen passt.
Viele Marken konzentrieren sich darauf, wie eine Flasche im Regal aussieht. Erfahrene Hersteller sehen die Frage eher anders:
Wird diese Flasche auch dann noch Sinn machen, wenn die Produktion steigt?
Warum die Flaschengröße mehr als nur das Fassungsvermögen beeinflusst
Wenn Käufer vergleichen12 oz Plastikflaschen im Großhandel, 16-Unzen-Plastiksaftflaschen mit Deckel im Großhandel, Und500 ml Plastikflaschen im Großhandel, die Diskussion beginnt normalerweise mit Lautstärke.
Aber die Flaschengröße beeinflusst viel mehr als nur die Flüssigkeitsmenge im Inneren.
Eine größere Flasche erfordert im Allgemeinen größere Kartons, mehr Lagerfläche und höhere Transportkosten. Gleichzeitig bietet es möglicherweise mehr Raum für Markenbildung, Nährwertangaben und behördliche Kennzeichnung.
Einige Getränke-Startups entscheiden sich beispielsweise für eine kleinere Flasche, weil diese wirtschaftlicher erscheint. Später stellen sie fest, dass der verfügbare Etikettenbereich für Zutatenlisten, Nährwertangaben, Barcodes und Marketinginhalte zu begrenzt ist.
Das Ergebnis ist häufig eine Neugestaltung der Verpackung, die zu einem früheren Zeitpunkt im Prozess hätte vermieden werden können.
Der Fehler, den viele neue Marken machen: Sie entscheiden sich zu spät für die Verpackung
Ein Muster taucht bei neuen Getränkeunternehmen immer wieder auf.
Die Produktformel ist fertiggestellt.
Marketingmaterialien werden vorbereitet.
Vertriebskanäle sind geplant.
Erst dann beginnt die Verpackungsdiskussion.
Leider beeinflussen Verpackungsentscheidungen viele andere Bereiche des Unternehmens.
Die Flaschenabmessungen wirken sich auf die Kartongrößen aus.
Carton sizes affect pallet configuration.
Die Palettenkonfiguration wirkt sich auf die Versandkosten aus.
Versandkosten wirken sich auf die Produktmargen aus.
Eine Flasche ist nicht nur ein Behälter. Es wird Teil der gesamten Lieferkette.
PET oder HDPE? Die Antwort hängt vom Produkt ab
Eine Frage, die Lieferanten regelmäßig erhalten, ist, ob PET oder HDPE die bessere Wahl ist.
Die Wahrheit ist, dass keines der beiden Materialien allgemein besser ist.
PET-Flaschen werden häufig verwendet, wenn die Produktsichtbarkeit wichtig ist. Ihre hohe Transparenz macht sie beliebt für Getränke, Säfte, Gummibärchen, Fischölergänzungen und Produkte, bei denen Verbraucher erwarten, dass sie den Inhalt sehen.
HDPE-Flaschen werden oft dann gewählt, wenn Haltbarkeit, Lichtschutz oder Chemikalienbeständigkeit wichtiger sind. Sie werden häufig für Vitamine, Proteinpulver, Nahrungsergänzungsmittel und bestimmte pharmazeutische Produkte verwendet.
Anstatt zu fragen, welches Material das beste ist, sollten Käufer fragen:
Welches Material ist für mein Produkt und meinen Markt am besten geeignet?
Warum vorhandene Formen mehr als nur Geld sparen können
Viele Käufer denken sofort darüber nach, ein individuelles Flaschendesign zu erstellen.
In manchen Fällen macht das Sinn.
Was viele Erstkäufer jedoch nicht erkennen, ist, dass eine neue Form mehr als nur Werkzeugkosten mit sich bringt.
Es kann auch die Entwicklungszeit, die Testanforderungen und die Produktionsvorbereitung verlängern.
Hersteller mit umfangreichen Formenbibliotheken bieten häufig Hunderte oder sogar Tausende vorhandener Flaschenoptionen an. Dies ermöglicht es Marken, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig unnötige Investitionen in den frühen Wachstumsphasen zu vermeiden.
Für viele Startups kann die Auswahl einer vorhandenen Flasche und die individuelle Anpassung von Farbe, Verschluss oder Aufdruck eine praktischere Strategie sein als die Entwicklung einer völlig neuen Verpackung.
Die versteckten Kosten benutzerdefinierter Farben
Benutzerdefinierte Farben gehören zu den am häufigsten nachgefragten Verpackungsmodifikationen.
Auf den ersten Blick erscheint es einfach, eine Flasche von Weiß auf Blau oder Schwarz umzustellen.
Tatsächlich erfordert die Farbabstimmung zusätzliche Vorbereitungen, Materialanpassungen und Produktionsplanung.
Aus diesem Grund sind bei kundenspezifisch-gefärbten Flaschen häufig höhere Mindestbestellmengen erforderlich als bei Standardfarben auf Lager.
Marken, die begrenzte Produkteinführungen planen, sollten die Farbanforderungen frühzeitig im Projekt mit den Lieferanten besprechen, um unerwartete Kosten zu vermeiden.
Wenn individuelle Verpackungen tatsächlich Sinn machen
Wenn eine Marke wächst, wird Differenzierung immer wichtiger.
Dies ist häufig der Zeitpunkt, an dem Unternehmen mit dem Kauf beginnenMaßgeschneiderte Plastikwasserflaschen in großen Mengenum eine stärkere Regalpräsenz zu schaffen.
Ähnlich,personalisierte Plastikwasserflaschenkann dabei helfen, Werbeprogramme, Eigenmarkenprodukte und Markenveranstaltungen zu unterstützen.
Für Messen, Sportveranstaltungen und Marketingkampagnen,Einwegwasserflaschen mit Logobleiben eine beliebte Option, da sie praktischen Nutzen mit Markenpräsenz verbinden.
Die entscheidende Frage ist nicht, ob eine Anpassung möglich ist.
The key question is whether customization creates enough value to support the additional investment.
Fragen, die es wert sind, vor der Bestellung gestellt zu werden
Bevor Sie Flaschen in großen Mengen bestellen, sollten Sie die folgenden Punkte mit Ihrem Lieferanten besprechen:
- Was ist die Mindestbestellmenge?
- Sind vorhandene Formen verfügbar?
- Welches Material wird für das Produkt empfohlen?
- Welche Kappenoptionen sind kompatibel?
- Wie viel Etikettenfläche steht zur Verfügung?
- Passt die Flasche in bestehende Abfüllanlagen?
- Mit welchen Lieferzeiten ist bei Nachbestellungen zu rechnen?
Die Antworten auf diese Fragen haben oft einen größeren Einfluss auf den langfristigen Erfolg als das Flaschendesign selbst.
Blick über den Tellerrand hinaus
Die erfolgreichsten Getränkemarken entscheiden sich bei ihrer Verpackung selten allein nach dem Aussehen.
Stattdessen bewerten sie, wie sich die Flasche beim Abfüllen, Lagern, Transportieren, Ausstellen im Einzelhandel und bei zukünftigen Produktionserweiterungen verhält.
Eine Flasche, die in der gesamten Lieferkette gut funktioniert, ist oft wertvoller als eine, die auf einem Produktfoto einfach nur attraktiv aussieht.
Wenn Verpackungsentscheidungen frühzeitig -und richtig getroffen werden-, können Sie beim weiteren Wachstum einer Marke erhebliche Zeit-, Kosten- und Müheneinsparungen erzielen.