Da der schrumpfbare Wärmefilm ein thermoplastischer Film ist, der während des Produktionsprozesses gedehnt und ausgerichtet ist und während des Gebrauchs durch Wärme zusammengezogen wird. Daher sollten die horizontale und Längsschrumpfungsrate des Materials sowie der in jeder Richtung der Dekoration erlaubte Verformungsfehler berücksichtigt werden Text nach der Kontraktion, um die genaue Wiederherstellung des Musters, des Textes und des Balkens im Container sicherzustellen.
1, die Richtung des Wärmeschrinketikettsmusters
Unabhängig davon, ob der Wärmeschrumpffilm den Druck oder den flexografischen Druck annimmt, ist der Druck hauptsächlich im Druckmodus und die Richtung des Musters auf der Druckplatte sollte positiv sein. Jetzt gibt es auch einen Schrumpffilm gedruckt, in diesem Fall sollte das Muster auf der Platte umgekehrt werden.
2, das Stufe des Wärmeschrumpffilm -Label -Designmusters
Begrenzt durch die Mängel des flexografischen Drucks, wenn der Schrumpffilm flexografisch ist, sollte das Bildniveau nicht zu empfindlich sein, und die Verwendung von Gravure kann erfordern, dass das Bildniveau reicher ist.
3, die Größe des Shrink Film Label Designs
Die horizontale Schrumpfungsrate des für das Drucken verwendeten Wärmeschrumpfungsmaterial . Wenn der Film jedoch sofort erfasst wird, ist er durch den Container begrenzt und der horizontale und vertikale kann nicht vollständig erfasst werden. Um die genaue Wiederherstellung des Musters, des Textes und des Balkens nach der Kontraktion sicherzustellen, müssen die Form des Containers berücksichtigt und die richtige Größe und Verformungsrate gemäß der tatsächlichen Situation berechnet werden. Für das Wärmeschrinketikett, das den Blattfilm in einen Zylinder verwandeln und das zusammengesetzte Teil zusammen mit einem Klebstoff versiegelt, sollte beachtet werden, dass die Grafik im Allgemeinen nicht im Versiegelungsteil ausgelegt ist, um die Bindungsfastheit nicht zu beeinflussen.
4, Wärmeschrinkfilm -Label -Barcode -Platzierung
Normalerweise sollte die Platzierung des Balkencodes mit der Druckenrichtung übereinstimmen, andernfalls wird die Zeile des Balkencodes verzerrt, was die Scan -Ergebnisse beeinflusst und falsch revanisiert wird. Die Position des Barcode-Symbols sollte gemäß dem Prinzip der Nicht-Deformation, leicht zu lesen und plattenherstellung bestimmt werden. Das heißt, es muss auf der rechten Seite der Hauptanzeigefläche der Rohstoffverpackung oder der auf der Hauptanzeigefläche angeschlossenen Ebene und der Rückseite der Hauptanzeigeoberfläche der Rohstoffverpackung eingestellt werden. Unter Berücksichtigung der Merkmale des Druckprozesses sollte die Stabcode -Richtung der Druckrichtung entsprechen, so dass die Druckverformung nur in der vertikalen Position des Balkencodes angezeigt werden kann, um den genauen Lesen nicht zu beeinflussen. Aufgrund der Unterschiede in den Verpackungsmethoden und -eigenschaften ist auch die Barcode -Druckposition unterschiedlich. Es ist am besten, den Barcode auf einer Seite des Etiketts zu drucken, aber die Oberflächenkrümmung des Barcode -Symbols sollte 30 Grad nicht überschreiten. Barcode ist normalerweise der ursprüngliche große direkte Druck, und um den Druck gemäß den technischen Anforderungen der EAN -Organisation zu vergrößern oder zu verringern, kann nicht nach Belieben durchgeführt werden, was im Allgemeinen festgelegt werden kann, dass das Zoomverhältnis mit 80% ~ 200% gesteuert werden sollte. Das Barcode -Skalierungsverhältnis hat einen großen Einfluss auf die Druckpassrate, wenn das Skalierungsverhältnis 100%beträgt, beträgt die Druckpassrate 97,3%. Wenn das Zoomverhältnis 90%beträgt, beträgt die Druckqualifikationsrate von 95,7%. Wenn das Zoomverhältnis 85%beträgt, beträgt die Druckqualifikationsrate 25%; Wenn das Zoomverhältnis weniger als 80%beträgt, beträgt die Druckqualifikationsrate nur 10%. Der Skalierungsdruck erfolgt daher am besten vom Barcode -Filmanbieter. Wenn es nicht genügend Platz gibt, um den Barcode zu platzieren, kann die Höhe des Barcodes angemessen abgeschnitten werden, aber die verbleibende Höhe beträgt mindestens 2/3 der Originalhöhe. Für das Druck von Wärmeverpackungsmaterialien müssen die Position des Balkencode nach dem Schrumpfung des Films berücksichtigt und das vertikale und horizontale Kontraktion im Voraus berechnet werden, um sie während der Plattenherstellung anzupassen.